Διατήρηση κατά την απενεργοποίηση και αντιμετώπιση προβλημάτων για καθαριστικά ελαίου κενού: Ολοκληρωμένος οδηγός

Οι καθαριστές πετρελαίου με κενό είναι απαραίτητος εξοπλισμός στις βιομηχανίες επεξεργασίας πετρελαίου, που έχουν σχεδιαστεί για να βελτιώσουν την ποιότητα του πετρελαίου με την αφαίρεση ακαθαρσιών, νερού και αερίων.Η σωστή συντήρηση κατά τη διάρκεια της διακοπής λειτουργίας και η αποτελεσματική αντιμετώπιση προβλημάτων είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση της αποτελεσματικής και αξιόπιστης λειτουργίας του καθαριστήΤο άρθρο αυτό περιγράφει τις βασικές διαδικασίες συντήρησης και αναλύει τα κοινά θέματα που αντιμετωπίζονται κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, παρέχοντας πολύτιμες γνώσεις για τους νέους μηχανικούς και τους επαγγελματίες προμηθειών.

Συντήρηση κατά το κλείσιμο των καθαριστικών ελαίου κενού

Οι κατάλληλες διαδικασίες διακοπής λειτουργίας είναι ζωτικής σημασίας για την πρόληψη ζημιών στον εξοπλισμό και τη διατήρηση της λειτουργικής απόδοσης.

1. Αργείστε να σταματήσετε την αντλία πετρελαίου:

   • Μετά την αποσύνδεση της ισχύος θέρμανσης, επιτρέψτε στο σύστημα να ψύξει για τουλάχιστον5 λεπτά.πριν σταματήσετε την αντλία πετρελαίου.
   • Ο λόγος: Αυτό αποτρέπει τη θερμική αποσύνθεση των υπολειμμάτων πετρελαίου στο κύκλωμα, η οποία θα μπορούσε να παράγει αέρια υδρογονανθράκων και να βλάψει το σύστημα.

2. Αποχέτευση αποθηκευμένου νερού μετά την εξωτερική χρήση:

   • Εάν ο εξοπλισμός έχει λειτουργήσει σεπεριβάλλον χαμηλής θερμοκρασίας, διασφαλίζει την πλήρη αποστράγγιση του αποθηκευμένου νερού στην αντλία κενού και τον συμπυκνωτή.
   • Ο λόγος: Το υπολειπόμενο νερό μπορεί να παγώσει σε κρύες συνθήκες, προκαλώντας βλάβη σε κρίσιμα συστατικά.

3. Τακτικός καθαρισμός του συμπυκνωτή και του θερμαντήρα:

   • Καθαρίζετε τακτικά τα εξαρτήματα του συμπυκνωτή και του θερμαντήρα για να διατηρήσετε την απόδοσή τους και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής τους.
   • Οι Επιπτώσεις της Αμελειότητας: Η συσσώρευση αποβλήτων ή υπολειμμάτων μειώνει την αποτελεσματικότητα της μεταφοράς θερμότητας και μπορεί να οδηγήσει σε υπερθέρμανση ή φθορά του εξοπλισμού.

Κοινά προβλήματα και λύσεις στα καθαριστικά πετρελαίου κενού

Παρά την τακτική συντήρηση, οι καθαριστές ελαίου κενού μπορεί να αντιμετωπίσουν λειτουργικά προβλήματα.

1Κατεστραμμένες πλάκες φίλτρου

Τα κατεστραμμένα πλακάκια φίλτρου είναι ένα διαδεδομένο πρόβλημα στα φίλτρα πετρελαίου τύπου κουτιού.

1. Ποιότητα κατασκευής:

   • Βεβαιώνεται ότι οι πλάκες φίλτρου πληρούν τα πρότυπα ποιότητας και είναι κατασκευασμένες από ανθεκτικά υλικά συμβατά με τις συνθήκες λειτουργίας του συστήματος.

2. Συμφωνία πρώτης ύλης:

   • Ελέγξτε αν οι πρώτες ύλες των πλακών φίλτρου είναι συμβατές με τιςπίεση κεφαλής της αντλίας τροφοδοσίαςγια να αποφευχθεί η υπερβολική φθορά.

3. Μέθοδος πίεσης στη μπάρα:

   • Εξετάστε την ποσότητα και την ποιότητα των πλακών ράβδων καιακρίβεια επεξεργασίας εσωτερικών σκελετών από χάλυβα.

4. Ανισορροπία πίεσης:

   • Η βλάβη μπορεί να προκληθεί όταν η πίεση και στις δύο πλευρές μιας πλάκας φίλτρου είναι άνιση.
     • Διαφορετικές περιόδους φιλτραρίσματος: Η μία πλευρά φιλτράρει ενώ η άλλη υποβάλλεται σε υδραυλική συμπίεση, δημιουργώντας μια καταστροφική διαφορά πίεσης.
     • Ανισόμετρη κατανομή υπολειμμάτων: Κατά τη διάρκεια της εκφόρτωσης, οι διαφορετικές ποσότητες υπολειμμάτων και στις δύο πλευρές της πλάκας μπορούν να οδηγήσουν σε ανισορροπίες στρες.

2. Ψεκασμός υλικού μεταξύ των πλακών φίλτρου

Η διαρροή υλικού μεταξύ των πλακών φίλτρου είναι ένα άλλο κοινό πρόβλημα.

1. Αποκλεισμένες τρύπες τροφοδοσίας:

   • Ελέγξτε αν υπάρχουν φραγμοί στις τρύπες τροφοδοσίας των πλακών φίλτρου, καθώς η περιορισμένη ροή μπορεί να αυξήσει την πίεση και να οδηγήσει στην εκτόξευση υλικού.
   • Λύση: Ελέγξτε τακτικά και καθαρίστε τα κανάλια τροφοδοσίας για να διασφαλιστεί η ομαλή λειτουργία.

2. Παρατεταμένες περιόδους αδρανείας:

   • Οι παρατεταμένες διακοπές στη διαδικασία τροφοδοσίας μπορεί να οδηγήσουν σε άνιμο σχηματισμό κέικ ή ιζηματοποίηση εντός του θαλάμου φίλτρου.
   • Λύση: Να ελαχιστοποιείται ο χρόνος διακοπής κατά τη διάρκεια της διαδικασίας φιλτραρίσματος και να επανεκκινείται αμέσως μετά από διακοπές.

3. Φιλτράρισμα του κέικ:

   • Μπορεί να προκύψει άνιση καθίζηση της πίτας φίλτρου εάν η αντλία τροφοδοσίας σταματήσει για παρατεταμένες περιόδους.
   • Λύση: Παρακολούθηση των διαστήσεων τροφοδοσίας και διασφάλιση της σταθερής ροής υλικού για τη διατήρηση ισορροπημένης πίεσης.

Βέλτιστες πρακτικές συντήρησης και λειτουργίας

1. Προληπτική συντήρηση:

   • Προγραμματίστε τακτικούς ελέγχους βασικών εξαρτημάτων όπως αντλίες κενού, θερμαντήρες και πλακέτες φίλτρου.
   • Αντικαταστήστε αμέσως τα φθαρμένα εξαρτήματα για να αποφευχθεί η βλάβη του συστήματος.

2. Ορθή Αποθήκευση:

   • Όταν δεν χρησιμοποιείται, φυλάξτε το καθαριστικό σεδροσερή, ξηρή θέσηγια την πρόληψη της διάβρωσης ή της περιβαλλοντικής βλάβης.

3. Εκπαίδευση και Εποπτεία:

   • Να εξασφαλίζεται ότι οι χειριστές εκπαιδεύονται σε κατάλληλες πρακτικές χειρισμού και συντήρησης, ώστε να μειώνεται η πιθανότητα λειτουργικών σφαλμάτων.

4. Ταιριώδης Επικοινωνία:

   • Ενθάρρυνση της ανοιχτής επικοινωνίας μεταξύ των χειριστών και των μηχανικών για την άμεση αντιμετώπιση των προβλημάτων και την αποτελεσματική εφαρμογή διορθωτικών μέτρων.

Συμπεράσματα

Με την τήρηση των περιγραφόμενων διαδικασιών συντήρησης και την αντιμετώπιση κοινών επιχειρησιακών προβλημάτων, οι καθαριστές ελαίου κενού μπορούν να επιτύχουν βέλτιστες επιδόσεις και μακροζωία.Για νέους μηχανικούς και επαγγελματίες προμηθειών, η κατανόηση αυτών των πτυχών εξασφαλίζει τεκμηριωμένες αποφάσεις, αποτελεσματική λειτουργία και μειωμένο χρόνο στάσης λειτουργίας στις διαδικασίες διήθησης πετρελαίου.